注意的三要素：
　　1、湿度：地基含水率应小于3%（自流平水泥厂商要求保持施土前地表干燥）。使用CCM水分测试仪。
　　2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。使用硬度刻画器。
　　3、表面平整度：用2米直尺检验，空隙不应大于2MM.使用平整度测试仪。
　施工工艺：
　　1、检查地面湿度，确认地面干燥；检查地面平整度，确认地面平整；检查地面硬度，地面应无裂缝
　　2、彻底清扫地面，清除地面各种污物，如油漆，油污及涂料等等。全面打磨地面。
　　3、彻底吸净灰尘。
　　4、将界面处理剂用泡沫滚筒进行涂布，进行1：1兑水，每平米用量约为100-150克。
　　5、界面处理剂涂布结束后，需等待1-3小时，保持良好通风，使其完全干燥。再进行自流平施工。
　　6、用自流平水泥（25公斤）一包应倒入盛有6公斤清洁凉水的搅拌桶内，用带浆电钻进行搅拌，直至形成流态均匀的混合物。必须确保无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域，用耙子将自流平水泥均布，并用滚筒进行滚拉，将空气释放。注意要合理安排施工，确保在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度，每包可涂布约8平米。
　　7、约24小时后，自流平水泥干燥完全，1-2天后可进行地板铺设。
　注意事项：
　　地面温度低于5度不能进行自流平水泥的施工。以上提供的干燥时间在室温20度，正常条件下适用。此干燥时间会因低温、高湿度而延长。
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